W ofercie firmy Svartech dostępna jest obróbka skrawaniem w Toruniu. Dysponujemy zaawansowanym parkiem maszynowym i narzędziami niezbędnymi do precyzyjnej obróbki metali kolorowych, stali nierdzewnej i czarnej oraz tworzyw sztucznych, drewna, laminatów i innych materiałów. Wystarczy, że dostarczysz nam dokumentację techniczną, a nasz zespół nada Twoim materiałom dowolny kształt i zadba o właściwości zgodne ze wskazanymi parametrami.
Na czym polega obróbka skrawaniem?
Obróbka skrawaniem to proces polegający na usunięciu niepotrzebnej części materiału, aby nadać obrabianym przedmiotom z góry określone parametry (kształty, rozmiary, chropowatość powierzchni). Ostrze narzędzia skrawającego pozwala pozbyć się naddatku i stworzyć przedmiot zgodny z wcześniej przygotowaną dokumentacją. Obróbka skrawaniem pozwala wytwarzać części maszyn, elementy budowlane i inżynieryjne. Najczęściej technikę tę wykorzystuje się do pracy ze stalą, rzadziej do obróbki innych materiałów.
Jakie są rodzaje obróbki skrawaniem?
Proces pozwala uzyskać różne efekty końcowe. Z tego względu obróbkę skrawaniem dzieli się na:
- zgrubną,
- kształtową,
- wykończeniową.
Wszystkie te etapy wykonane po kolei pozwalają zmienić fragmenty materiału na gotowy przedmiot mający określony wymiar, kształt i chropowatość.
Najpopularniejsze metody obróbki skrawaniem to:
- toczenie – pozwala obrabiać powierzchnie zewnętrzne i wewnętrzne brył obrotowych,
- wiercenie – pozwala wykonywać w materiale otwory,
- wytaczanie – wykorzystywane do obróbki istniejących otworów (powiększania ich średnicy lub do zmiany chropowatości),
- frezowanie – służy do obróbki kształtów (np. rowków, uzębienia),
- dłutowanie – stosowane do obróbki brył nieobrotowych,
- obróbka ścierna – proces pozwalający normalizować kształt wytwarzanych przedmiotów i uzyskiwać odpowiednią chropowatość powierzchni.
Obróbkę ścierną dzieli się na:
- szlifowanie – pozwala poprawiać kształt i wymiary wytwarzanych przedmiotów,
- gładzenie – powprawia chropowatość,
- polerowanie – zmniejsza chropowatość i nadaje obrabianej powierzchni połysk.
Skrawanie trakcyjne i CNC – różnice
Tradycyjna (manualna) obróbka skrawaniem polega na ręcznym ustawieniu parametrów maszyny przez operatora. Każdy kolejny wytwarzany detal wymaga ponownych ustawień. Technologia CNC pozwoliła zautomatyzować ten proces. Nowoczesne maszyny CNC (sterowane numerycznie) są zintegrowane z systemem komputerowym. Urządzenie pobiera dane (parametry techniczne przedmiotu, który ma być uzyskany) z projektu przygotowanego i zapisanego w programie komputerowym. Obrabiarki CNC pozwalają idealnie odwzorować projekt i powielić go dowolną ilość razy. Taki proces daje bardziej precyzyjne efekty i powtarzalność (unika się tzw. błędu ludzkiego).
Jaką technikę obróbki skrawaniem wybrać?
Metodę obróbki skrawaniem należy dobierać indywidualnie do każdego projektu. Znaczenie mają kształty i wymiary przedmiotów, stopień precyzji ich wykończenia oraz wielkość zlecenia. Obróbki manualne dobrze sprawdzają się do produkcji w niewielkich seriach i dla przedmiotów o prostej geometrii. Do wytwarzania rzeczy o bardziej skomplikowanej geometrii i realizacji większych projektów lepszym rozwiązaniem jest frezowanie i toczenie CNC. Wtedy maszyny pobierają dane z systemu komputerowego i powielają proces wiele razy, zachowując dokładnie takie same parametry końcowe wszystkich produktów.
Obróbka skrawaniem Toruń – oferta Svartech
Interesuje Cię profesjonalna obróbka skrawaniem w Toruniu? Zależy Ci na najwyższej precyzji, szybkości obsługi i efekcie końcowym idealnie dopasowanym do danych zawartych w dostarczonej dokumentacji technicznej? Firma Svartech zaprasza do współpracy.
Oferujemy frezowanie CNC pozwalające wytwarzać dowolne elementy metalowe (różniące się kształtami, wymiarami i stopniem chropowatości powierzchni). Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym, dlatego realizujemy nawet najbardziej zaawansowane projekty.
Wśród naszych usług z zakresu obróbki skrawaniem w Toruniu znalazło się także toczenie CNC. Technika ta pozwala uzyskać bardzo precyzyjne efekty podczas obróbki elementów cylindrycznych i stożkowych. Sterowane numerycznie maszyny pozwalają uzyskiwać nawet bardzo skomplikowane kształty.